重庆木工机械粉尘治理设备 脉冲布袋除尘器

含尘气体由除
尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，
除尘器又正常进行工作。
灰库仓**除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，
净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，随过滤时间的增加，
滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，
采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，
粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
灰库仓**除尘器应用范围：
本系列产品广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、
砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，
铸造用砂等和中等比重
的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘，石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求以下。 
袋的材质：**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 1957年，脉冲袋式除尘器问世。除尘器行业标准 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 DL/T 514-2004 电除尘器 JB/T  10341-2002 滤筒式除尘器 JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器 JB/T 7670-1995 管式电除尘器 JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器 JB/T 9054-2000 离心式除尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器 JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 除尘器选型需要考虑的因素      1、处理风量（Q） 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。 根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。      2、使用温度 对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，**是滤料的较高承受温度，*二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对**这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
仓**除尘器是一种方形可拆的金属柜，底板上有24上嵌入圆形 孔，它设有24条起毛呢绒制造的立式滤袋，分三组（每组8个）分别扎紧在上端3个振动器的吊架上，定时分别拉动三组吊架的牵动手柄，使滤袋阻留下来的灰尘降落在仓**除尘器的方形金属下端的料仓内。

袋式除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰；大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前，较先进的是BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程使用尚不普及。  滤料材质的不断发展，推动着滤料的发展。从**纤维、玻璃纤维、合成纤维到金属纤维，现在开发出了硅酸盐纤维，其耐高温及耐化学腐蚀性好，但不耐折、纺织性能差，还难以制成滤料，但很有可能通过复合纤维制成新的滤料。  滤料从机织布滤料发展到针刺毡及针刺毡的后处理技术，使针刺毡具有许多优良性能，如表面光滑、耐化学腐蚀、防水防油、防磨性能、防静电等，扩大了针刺毡滤料的应用范围。复合耐高温针刺毡的生产与应用，使滤料具有以常温、中温到高温的完整系列。覆膜滤料的应用，使袋式除尘器的除尘原理以袋滤料的过滤、一次粉尘层、到针刺的三维过滤，一直发展到覆膜滤料的表面过滤。使除尘效率从较初的50%-80%，到对于粒径0.1μm的粉尘也能获得99.9%以上的效率。